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背景

流程工业是指如石化、电力、冶金、造纸、医药、食品等工业。它们的特点是连续性生产,工艺原料或生产设备的微小变化即可能造成对装置、产品、产量的重大影响,对生产过程的严苛要求使得日常巡检工作异常重要。

巡检工作的普遍问题

当前很多流程工业生产巡检没有智能化,巡检质量不高:目前假巡检,不按规定进行巡检,导致不能及时发现生产异常,给生产管理造成了很大的困扰。

掌上巡检1

 

具体原因:

过分依赖外操人员的责任心,工作执行随意性大,难以管理;

粗放的作业方式难以监督和绩效评估;

基于纸面的信息反馈滞后,且难以分享给相关的管理人员;

巡检结果难以分析,巡检数据对实现预防性维修策略没有帮助;

传统的管理系统无法应对繁杂、多变、需要即时应对的现场需求。

掌上巡检

六子方®数据云(Sixvan.Net)云数据管理系统的应对方案

巡检系统由云端数据管理平台六子方®数据云(Sixvan.Net)云数据管理系统现场作业管理软件和六子连方®移动终端两部分组成,针对点巡检工作提供以下功能:

1、查询功能:

完善的查询是该系统的重要特点之一,可以分层次,分人员对巡检人员实时上传的巡检信息或以往的巡检信息进行分类查询。

地点设置,即为不同巡检地点提供巡检计划;

计划设置即为整个巡检范围提供人员地点,通过服务器能够方便查询近期记录与备份记录及实时上传记录,巡检地点、巡检工作人员、时间、事件等不同选项结果。也可以让历史记录与实时或计划数据进行比较,自动生成巡检人员历史巡检情况对比表,使管理者一目了然的了解预定计划执行情况。

2、实时监控功能:

可实时接收巡检人员上传的记录,方便评估巡检人员的工作状态,处理上传记录并对报警进行预案处理。可实时下发给巡检人员新的巡检计划,线路安排,工作通知等。

监控中心接收机收到上报信息并进行存储,系统对接收机收到的信息通过系统进行读取,分解出故障发生的时间、地点、设备类型、发现者,并把这些数据信息自动存入数据库服务器,同时可以网上发布。

监控终端借助条码/RFID系统在软件里显示巡检状态,如显示各个巡检人员发现的故障点,各类故障的紧急情况,处理情况,目前状态,各巡检人员在某一时刻的位置和巡检路线。

可将GPS与嵌入式GIS相集成,根据接收的GPS信号保证巡检的到位率,杜绝漏检、不到位检查。GIS的电子地图显示功能闪烁显示当前辖区内所有巡检器最近一次到位点,并显示前一巡点到此点的移位箭头显示,使管理者直观清楚的看到现场巡检人员的到位状况。

3、功能完善强大的数据库结构

各类历史数据进行统计、汇总、分析;对实时传输数据进行存储,汇总和分析,积累企业知识库,提高现场处理和解决问题的能力;

用各类图表或报表的格式显示某种故障在某段时间内发生的频率和发生对象,供管理人员通过预测分析加强管理和制定应对措施,达到事前控制的目的,以减少事故发生率,确保安全大生产的顺利进行;

全员共享的日志系统为操作、维修和管理建立有效沟通手段。

4、打印报表功能:

完善的打印报表功能为汇报,总结,审核提供真实可靠的依据。可以根据要求提供各类基础台帐和专业报表,满足电力系统管理的要求。

巡检工作在六子方®数据云(Sixvan.Net)的执行场景

规范的巡检作业下载到集成了条码/ RFID扫描器的移动终端。巡检员执行在手持终端上预置的任务步骤。工作在业务逻辑的引导下变得更加容易完成,一旦隐患被发现,业务逻辑又可以帮助识别和解决,所有的隐患都被记录下来,供进一步的分析。

在一步步完成作业步骤的过程中,巡检员还可以查看历史记录或趋势图,查看当前作业相关的图纸和附件,并可得到来自日志系统的提醒。还可以随手记录下任何现场信息、拍摄下现场照片、回复现场情况到日志系统、在需要身份认证时请相关人员签署原笔迹的数字化签名。手持式计算机在完成以上任务的同时,自动地记录下每一步操作的结果、时间、坐标、顺序等。